HXE-24VB-X Машина для волочения проволоки из нержавеющей стали Фабрика

Дом / Продукты / Машина для волочения тонкой проволоки из нержавеющей стали / HXE-24VB-X Машина для волочения проволоки из нержавеющей стали

Mükemmel işçilik ile mükemmel ürün

  • Фабрика
    Реальная картина компании
  • Фабрика
    мастерская
  • Фабрика
    мастерская
  • Фабрика
    мастерская
  • Фабрика
    Заводское оборудование
  • Фабрика
    Заводское оборудование
  • Фабрика
    Заводское оборудование

Endüstri bilgisi

Каковы основные характеристики и возможности машины для волочения проволоки из нержавеющей стали и как они влияют на производство проволоки?
Машины для волочения проволоки из нержавеющей стали играют ключевую роль в производстве высококачественной проволоки из хромированной стали, чистого никеля или никелевых сплавов в различных отраслях промышленности. Это современное оборудование подвергается сложному процессу преобразования необработанной проволоки в более тонкие и точные диаметры, подходящие для многочисленных программ. Следующие ключевые особенности и компетенции оказывают существенное влияние на систему производства корда:
1. Гибкость материала проволоки:
В машине используется корд из различных материалов, включая чистый никель, хромированную сталь и никелевый сплав. Такая универсальность позволяет производителям адаптировать продукцию своих шнуров в соответствии с конкретными потребностями предприятия, обеспечивая совместимость с различными приложениями в таких секторах, как аэрокосмическая промышленность, научные гаджеты, электроника и многое другое.
2. Инверторное управление:
Управление с помощью одного инвертора обеспечивает уникальное и настраиваемое оперативное управление, позволяющее контролировать темп и беспокойство во время процедуры протягивания шпагата. Эта функция способствует повышению эффективности и первоклассной производительности.
3. Диапазон диаметров проволоки:
Система обеспечивает широкий диапазон регулируемых диаметров шнура. Например, он может обрабатывать входную проволоку диаметром от 0,05 мм до 0,12 мм, перерабатывая ее в готовые изделия диаметром от 0,018 мм до 0,04 мм. Аналогично, для больших входных нитей (от 0,1 мм до 0,3 мм) выходная мощность варьируется от 0,02 мм до 0,07 мм. Такая адаптируемость позволяет производить провода различных размеров, подходящие для создания великолепных упаковок.
Четыре. Скорость линии рисования:
Возможность достижения скорости линии волочения до 600 и 800 м/мин максимизирует производительность. Высокие скорости повышают производительность, сохраняя при этом первоклассность и целостность корда на протяжении всего процесса вытягивания.
5. Коэффициент скольжения и контроль:
Способность гаджета манипулировать коэффициентом скольжения эффективно влияет на способ протягивания шнура. Благодаря коэффициенту проскальзывания от 8% до 4% до 10,5% 8% 6% устройство сохраняет стабильное натяжение и точность на определенном этапе вытягивания, что приводит к созданию лучшего шпагата. Кроме того, самый последний коэффициент скольжения 0-2% обеспечивает суперманипулирование и точность уменьшения диаметра проволоки.
6. Прочная рама и конструкция шпиля:
Гаджет имеет сварную раму из стальных пластин, обеспечивающую прочность и стабильность в течение всего срока эксплуатации. Кабстан, в частности плазменный шпиль различного диаметра (диаметр 130 мм и диаметр 120 мм), обеспечивает правильную работу системы волочения проволоки. Ведущий шпиль с фиксированной скоростью диаметром Φ100 мм гарантирует стабильную производительность.
7. Совместимость катушек:
Система поддерживает различные типы катушек, в том числе двойную шилообразную или двутавровую ось, что обеспечивает гибкость при упаковке натянутого шпагата для гаража или аналогичной обработки.