Веб-меню

Поиск продукта

Язык

Делиться

Машина для волочения меди большого и среднего размера с устройством непрерывного отжига (средняя) Фабрика

Дом / Продукты / Среднескоростная машина для волочения медной проволоки большого и среднего размера / Машина для волочения меди большого и среднего размера с устройством непрерывного отжига (средняя)
Машина для волочения меди большого и среднего размера с устройством непрерывного отжига (средняя)

Машина для волочения меди большого и среднего размера с устройством непрерывного отжига (средняя)

+86-15006209216 Bize Ulaşın
Одним из основных преимуществ машины для волочения меди большего и среднего размера с устройством непрерывного отжига (средняя скорость) является ее способность производить медную проволоку стабильного и высокого качества. Процесс непрерывного отжига помогает устранить внутренние напряжения в проволоке, что приводит к повышению пластичности и улучшению механических свойств. Это, в свою очередь, приводит к повышению качества конечного продукта.
PREV：Нет предыдущего продукта
NEXT：Нет следующего товара
  • Tanım
  • Тип аппарата НХЕ-10ДТ
    Проволока закончена 0,8 мм-2,8 мм
    Вход для провода Φ3,0 мм
    Скорость рисования линии 520 миль в минуту
    Фиксированная скорость шпиля диаметром. Φ280 мм
    Тип трансмиссии Благодаря прецизионным шлифованным шестерням
    Главный мотор AC22KW-6
    Возьми мотор AC4KW
    Мощность двигателя отжига 100кВА
    Применимая катушка 400/500

ilgili ürünler

Сучжоу Hengxie Machinery Co., Ltd.

Мы являемся предприятием, специализирующимся на исследованиях, разработке, производстве и продаже серийной продукции кабельного оборудования.

Suzhou Hengxie Китай Машина для волочения меди большого и среднего размера с устройством непрерывного отжига (средняя) Производители. Наша основная продукция компании: машина для разрушения стержней с 9, 13 матрицами и машина для среднего волочения с 17 матрицами (тип цепной или шлифовальной передачи), машина для среднего и большого волочения с непрерывным отжигом, машина для волочения средней и тонкой проволоки с 14 матрицами, 22 или машина для волочения тонкой проволоки с 24 матрицами, машина для волочения сверхтонкой проволоки с 20 или 24 матрицами, машина для отжига и лужения, машина для волочения средней проволоки с двойной намоткой, автоматическая крутильная машина с шарнирной скоростью и т. д. Наша продукция включает в себя как внутренний рынок, так и зарубежный рынок, например как Индия, Бразилия, Египет, Малайзия, Корея, Вьетнам, Сирия, Кения, Аргентина, Южная Африка и Иран. С концепцией стабильного качества и взаимного развития Hengxie приветствует всех клиентов со всего мира, чтобы создать искреннее сотрудничество и беспроигрышная выгода в будущем.

Herhangi bir sorun var mı?

Herhangi bir sorunuz varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!

Сучжоу Hengxie Machinery Co., Ltd.
Haberler
Devamını oku

Mükemmel işçilik ile mükemmel ürün

  • Фабрика
    Реальная картина компании
  • Фабрика
    мастерская
  • Фабрика
    мастерская
  • Фабрика
    мастерская
  • Фабрика
    Заводское оборудование
  • Фабрика
    Заводское оборудование
  • Фабрика
    Заводское оборудование

Endüstri bilgisi

Каковы преимущества использования машины для волочения меди большого и среднего размера с непрерывным отжигом по сравнению с традиционными волочильными машинами?
Использование устройства для волочения меди больших и средних размеров с непрерывным отжигом имеет несколько преимуществ по сравнению с обычными волочильными машинами:
1. Увеличение производственных возможностей. Установки непрерывного отжига в сочетании с машинами для волочения меди больших и средних размеров позволяют повысить производительность по сравнению с традиционными машинами. Непрерывная работа гарантирует постоянный и непрерывный процесс, сокращая время простоя и увеличивая нормальную производительность.
2. Повышение эффективности: интеграция стратегий отжига и волочения в одной установке снижает потребность в отдельных устройствах и манипуляциях, что ведет к увеличению количества экологически чистых операций. Это дополнительно сводит к минимуму вмешательство гида, снижая потребность в рабочей силе и связанные с этим затраты.
3. Исключительное качество продукции: непрерывный отжиг на определенном этапе процедуры вытяжки позволяет добиться более однородной зернистой структуры и постоянства размеров. Это приводит к более высоким механическим характеристикам, расширению пола и уменьшению дефектов внутри самого последнего продукта.
4. Повышенная гибкость: машины для волочения меди большого и среднего размера с непрерывным отжигом предназначены для работы с широким диапазоном диаметров шпагата и типов ткани. Такая гибкость позволяет производителям поставлять ряд продуктов, удовлетворяя разнообразные потребности клиентов и расширяя охват рынка.
5. Экономия финансовых средств. Хотя первоначальные инвестиции в систему волочения меди больших и средних размеров с непрерывным отжигом могут быть выше, это дает долгосрочные преимущества в затратах. Повышенная производительность, снижение необходимости тяжелой работы и повышение качества приводят к снижению производственных затрат в соответствии с единицами и, возможно, к более высокой прибыли.
6. Экологичность: в непрерывных отжигах часто используются передовые технологии, такие как индукционный нагрев, которые более энергоэффективны по сравнению с традиционными методами. Это снижает энергопотребление и способствует устойчивому и экологически чистому производству.
7. Отслеживание и манипуляции в режиме реального времени. Многие современные машины для волочения меди крупного и среднего размера с непрерывными отжигами оснащены современными датчиками, системами отслеживания и средствами автоматизации. Эти функции позволяют в режиме реального времени отслеживать важные параметры процедур, выявлять неисправности и автоматически корректировать, обеспечивая регулярные штрафы и сводя к минимуму время простоя из-за сбоев устройств или необходимости ремонта.
В целом, использование системы волочения меди больших и средних размеров с непрерывным отжигом дает многочисленные преимущества, в том числе расширенные производственные возможности, повышение производительности, более высокое качество продукции, большую гибкость, финансовую экономию, прочностные характеристики, а также отслеживание и контроль в реальном времени. Эти преимущества делают его предпочтительным выбором для многих производителей медной проволоки.
Какие меры безопасности заложены в конструкцию машины для предотвращения несчастных случаев или травм?
Чтобы обеспечить защиту операторов и предотвратить несчастные случаи или несчастные случаи, конструкция устройства для волочения меди огромных и средних размеров с непрерывным отжигом включает в себя многочисленные меры безопасности, включая:
1. Охрана: машина оснащена специально разработанными ограждениями и кожухами, предотвращающими доступ операторов к опасным частям или участкам на определенном этапе работы. Ограждения соединены с машиной, что гарантирует, что ее невозможно запустить или эксплуатировать без установленных ограждений.
2. Кнопки аварийного предотвращения. Кнопки аварийного предотвращения стратегически расположены внутри зоны действия оператора, что позволяет быстро выключить устройство в случае чрезвычайной или опасной ситуации.
3. Защитные блокировки: Защитные блокировки выполняются для того, чтобы убедиться в том, что ситуация соблюдена, прежде чем система может работать. Например, система может также потребовать, чтобы защитные ограждения были закрыты или кнопка аварийного отключения была запущена раньше, чем она сможет быть запущена.
4. Предупреждающие знаки и этикетки. Устройство классифицируется четкими предупреждающими знаками, симптомами и этикетками, указывающими риски, безопасные рабочие процессы и команды для аварийных ситуаций. Эти признаки и симптомы служат ориентиром для операторов и напоминают им о необходимых мерах предосторожности.
5. Эргономика. При проектировании системы учитываются эргономические стандарты, позволяющие снизить физическое давление на операторов на определенном этапе работы. Это также может включать в себя регулируемые органы управления, удобную рабочую высоту и подходящие осветительные приборы.
6. Обучение и инструкции по технике безопасности. Операторы проходят всестороннее обучение по безопасной эксплуатации и обслуживанию устройства. Они осведомлены о рисках, связанных с пропускной способностью, и им даны четкие команды о том, как действовать в чрезвычайных или внезапных ситуациях.
7. Регулярное техническое обслуживание и проверки. Система проходит ежедневную консервацию и проверки, чтобы гарантировать правильное функционирование всех систем безопасности. Любые дефектные или устаревшие компоненты заменяются или ремонтируются напрямую, чтобы предотвратить травмы.
В целом меры защиты, заложенные в конструкцию машины, направлены на то, чтобы свести к минимуму вероятность несчастных случаев или травм и создать безопасную рабочую среду для операторов.