Веб-меню

Поиск продукта

Язык

Делиться

Тяга медной проволоки средней тонкости с большой катушкой Фабрика

Дом / Продукты / Машина для тонкого волочения проволоки с отжигом и большой катушкой / Тяга медной проволоки средней тонкости с большой катушкой
Тяга медной проволоки средней тонкости с большой катушкой
  • Тяга медной проволоки средней тонкости с большой катушкой
  • Тяга медной проволоки средней тонкости с большой катушкой
  • Тяга медной проволоки средней тонкости с большой катушкой
  • Тяга медной проволоки средней тонкости с большой катушкой

Тяга медной проволоки средней тонкости с большой катушкой

+86-15006209216 Bize Ulaşın
Одной из выдающихся особенностей машины для волочения медной проволоки средней и мелкой толщины является ее большая емкость катушки. Это позволяет существенно увеличить производительность, обеспечивая бесперебойное производство проволоки. Благодаря более крупной катушке операторы могут загружать большее количество медной проволоки, что снижает необходимость частой замены катушек. Это не только экономит время, но и сводит к минимуму время простоя, что приводит к повышению эффективности.
PREV：Нет предыдущего продукта
NEXT：Нет следующего товара
  • Tanım
  • Тип аппарата HXE-22DH HXE-14DH
    Система контроля Аналоговый тип двигателя (кнопочный)
    Инверторное управление Двойное инверторное управление
    Диаметр выхода 0,1-0,5 0,25-0,8
    Входной диаметр 0,8-1,6 0,8-2,0
    Максимальная скорость линии 2000 миль в минуту/макс. 1500 миль в минуту/макс.
    Номер матрицы 22 14
    коэффициент скольжения m/c 15% 8% 15% 8%
    Окончательный коэффициент скольжения 0%-2%
    Рамка Обработка отжига при сварке железной пластины
    шпиль Применение катушек из керамики или карбида вольфрама.
    Макс.диаметр шпиля Φ242 мм Φ315 мм
    Фиксированный диаметр шпиля скорости Φ200 мм Φ223 мм
    Размер шпульки намотчика Внешний диаметр 630 мм/500 мм Внешний диаметр 630 мм/500 мм
    Тип загрузки и разгрузки бобины двойной наперсток
    Траверсирующий блок Тип двигателя
    Главный мотор 15кВт 18,5 кВт
    Золотниковый двигатель 15кВт 15кВт
    Тип трансмиссии Плоский ремень
    Пересмотреть систему Обнаружение переменной ПИД-регулировки для автоматического управления обмоткой
    Устройство обнаружения Буферная планка поворотного рычага цилиндра
    Контроль натяжения Регулировка давления воздуха
    Макс.грузоподъемность 5ооКГ/МАКС. 5ооКГ/МАкс
    Тормоз Дисковый тормоз
    Тип смазки Спринклерного типа
    Источник питания 38oВ 50/60Гц
    Объем смазки 60 литров в минуту
    Измерение 2400*1352*1970 2530*1350*2050
    Масса 3800 кг 4200КГ

ilgili ürünler

Сучжоу Hengxie Machinery Co., Ltd.

Мы являемся предприятием, специализирующимся на исследованиях, разработке, производстве и продаже серийной продукции кабельного оборудования.

Suzhou Hengxie Китай Тяга медной проволоки средней тонкости с большой катушкой Производители. Наша основная продукция компании: машина для разрушения стержней с 9, 13 матрицами и машина для среднего волочения с 17 матрицами (тип цепной или шлифовальной передачи), машина для среднего и большого волочения с непрерывным отжигом, машина для волочения средней и тонкой проволоки с 14 матрицами, 22 или машина для волочения тонкой проволоки с 24 матрицами, машина для волочения сверхтонкой проволоки с 20 или 24 матрицами, машина для отжига и лужения, машина для волочения средней проволоки с двойной намоткой, автоматическая крутильная машина с шарнирной скоростью и т. д. Наша продукция включает в себя как внутренний рынок, так и зарубежный рынок, например как Индия, Бразилия, Египет, Малайзия, Корея, Вьетнам, Сирия, Кения, Аргентина, Южная Африка и Иран. С концепцией стабильного качества и взаимного развития Hengxie приветствует всех клиентов со всего мира, чтобы создать искреннее сотрудничество и беспроигрышная выгода в будущем.

Herhangi bir sorun var mı?

Herhangi bir sorunuz varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!

Сучжоу Hengxie Machinery Co., Ltd.
Haberler
Devamını oku

Mükemmel işçilik ile mükemmel ürün

  • Фабрика
    Реальная картина компании
  • Фабрика
    мастерская
  • Фабрика
    мастерская
  • Фабрика
    мастерская
  • Фабрика
    Заводское оборудование
  • Фабрика
    Заводское оборудование
  • Фабрика
    Заводское оборудование

Endüstri bilgisi

Какие важные меры и стандарты управления применяются при волочении медного шпагата?
Волочение медной проволоки — это способ изготовления медных проводов различного диаметра. Во время волочения шнура медные стержни или стержни протягиваются через ряд матриц, уменьшая диаметр шнура и увеличивая его длину. Этот метод требует строгого соблюдения строгих мер контроля и требований, обеспечивающих производство высококачественной медной проволоки.
Одним из важных приятных мер управления при волочении медного шнура является проверка сырых материалов. Высококачественные медные стержни или стержни с постоянным химическим составом и механической прочностью важны для производства проводов высочайшего качества. Сырые материалы проверяются на наличие дефектов, включая трещины, загрязнения или неровную текстуру поверхности, которые могут повлиять на качество проволоки.
Перед волочением проволоки устройства, используемые для волочения, такие как матрицы, должны быть тщательно проверены и должным образом обслуживаться. Чертежные штампы, которые обычно изготавливаются из карбида вольфрама, должны находиться в правильном положении, без видимого износа или повреждений. Любые изношенные или поврежденные плашки необходимо заменить, чтобы обеспечить постоянную скидку на диаметр провода и избежать дефектов в шнуре.
Еще одной важной первоклассной мерой контроля на протяжении всего процесса волочения проволоки является управление параметрами системы. Скорость вытягивания, натяжение и смазка тщательно контролируются для получения желаемого диаметра корда и механического корпуса. Скорость вытягивания должна быть оптимизирована, чтобы шпагат протягивался через матрицы плавно и с минимальной нагрузкой на материал. Выполняемое беспокойство должно быть подходящего типа, чтобы избежать обрыва или чрезмерного удлинения провода.
Смазка жизненно важна во время вытягивания шнура, чтобы уменьшить трение и нагрев, которые могут привести к дефектам поверхности или поломке шнура. Правильный выбор смазки и внимательность имеют решающее значение для достижения легкого рисования. Смазка должна быть аналогична медной ткани, обеспечивать достаточную смазывающую способность и наноситься постоянно, чтобы обеспечить равномерную смазку в процессе натягивания шпагата.
Регулярный отбор проб и тестирование тянутых проводов являются важными мерами контроля на протяжении всего процесса волочения медного шпагата. Пробы отбираются ежедневно и подвергаются многочисленным оценкам, включая измерение диаметра, прочности на разрыв, электропроводности и осмотр пола. Эти оценки гарантируют, что производимая проволока соответствует требуемым спецификациям и требованиям.
Чтобы сохранить неизменно высокое качество, необходимо контролировать и контролировать всю технику волочения шпагата. Системы управления процессами могут использоваться для мониторинга и корректировки параметров технологии в режиме реального времени, обеспечивая немедленное исправление любых технологических отклонений.
В дополнение к этим замечательным мерам по манипулированию, волочение медного шпагата должно соответствовать применимым корпоративным стандартам и спецификациям. Стандарты наряду с ASTM, ISO и IEC предлагают предложения по производству и испытаниям медных проводов. Соблюдение этих требований гарантирует, что производимая проволока будет соответствовать прогнозируемым лучшим и общим требованиям к производительности.
Как стоимость волочения медной проволоки на большой катушке зависит от различных стратегий волочения проволоки? 3
Стоимость волочения медной проволоки на большой катушке может варьироваться в зависимости от множества элементов, включая размеры катушки, тип используемого оборудования и уникальный используемый процесс. Однако в широком смысле волочение проволоки с помощью массивной катушки имеет более высокую ценность по сравнению с другими методами волочения шпагата по разным причинам.
Во-первых, использование большой катушки позволяет снизить производственные затраты. На больших катушках можно сохранить больше шнура, а это означает, что шпагат большего размера можно натянуть за один проход раньше, чем катушка будет нуждаться в модификации. Это сокращает время простоя, необходимое для замены катушек, что обеспечивает дополнительную экологичность и экономичность.
Кроме того, натяжение шпагата с помощью огромной катушки обычно требует меньше усилий и ухода. Большая длина катушки означает, что ее необходимо менять реже, что снижает трудоемкие затраты, связанные с установкой и заменой катушек. Кроме того, большие катушки требуют меньше модификаций, что приводит к меньшему износу оборудования и снижению затрат на техническое обслуживание.
Еще одним преимуществом использования массивной катушки является то, что она позволяет безостановочно вытягивать шнур дольше. Это особенно полезно при волочении проволоки большой длины, поскольку устраняется необходимость в обычных остановках и пусках, связанных с катушками меньшего размера. Непрерывная работа повышает производительность и сокращает отходы ткани, что приводит к экономии средств.
Более того, волочение шнура с помощью большой катушки позволяет сэкономить за счет масштаба. Используя большее количество шнура за одну партию, организации могут получить выгоду от оптовых закупок и снизить общую плату в соответствии с произведенной единицей шнура. Это особенно удобно для производителей, производящих большие объемы продукции, которые полагаются на большое количество шпагата на обычной основе.