Веб-меню

Поиск продукта

Язык

Делиться

Машина для тонкого волочения проволоки с отжигом и большой катушкой Компания

Дом / Продукты / Машина для тонкого волочения проволоки с отжигом и большой катушкой

Как мы можем вам помочь ?

Мы надежный партнер, который превратит наш опыт в успех вашего проекта.

+86-15006209216 Свяжитесь с нами

Машина для тонкого волочения проволоки с отжигом и большой катушкой Поставщики

Использование машины для тонкого волочения проволоки в комплекте с устройством для отжига и катушкой большого размера облегчает процесс преобразования одиночных медных проводов диаметром от 0,8 до 1,6 мм в более тонкие калибры от 0,1 до 0,6 мм. В комплект поставки входит приемная бобина размером 630 мм, которая может быть адаптирована в соответствии с конкретными требованиями и предпочтениями клиента.

Сучжоу Hengxie Machinery Co., Ltd.

Мы Китай Машина для тонкого волочения проволоки с отжигом и большой катушкой Поставщики и Машина для тонкого волочения проволоки с отжигом и большой катушкой Компания. Мы являемся предприятием, специализирующимся на исследованиях, разработке, производстве и продаже продукции серии кабельного оборудования..
Использование машины для тонкого волочения проволоки в комплекте с устройством для отжига и катушкой большого размера облегчает процесс преобразования одиночных медных проводов диаметром от 0,8 до 1,6 мм в более тонкие калибры от 0,1 до 0,6 мм. В комплект поставки входит приемная бобина размером 630 мм, которая может быть адаптирована в соответствии с конкретными требованиями и предпочтениями клиента.
Сучжоу Hengxie Machinery Co., Ltd.
News

Знание отрасли

1. Каковы основные характеристики и возможности машины тонкого волочения проволоки с отжигом и большой катушкой?
Расширенные возможности волочения проволоки: машина оснащена несколькими волочильными матрицами и кабестановами, которые позволяют уменьшать диаметры катанки для производства тонкой проволоки различного калибра. Точность и универсальность процесса волочения позволяют производителям производить широкий ассортимент тонкой проволоки, используемой в таких областях, как электропроводка, магнитная проволока, кабели связи и промышленные сетки.
Технология поточного отжига. Неотъемлемой особенностью машины является возможность поточного отжига, при которой тянутая проволока подвергается контролируемой термообработке в процессе волочения. Этот поточный процесс отжига повышает пластичность и работоспособность проволоки, одновременно снимая внутренние напряжения, в результате чего получается проволока с превосходными механическими свойствами, гибкостью и устойчивостью к усталости.
Система контроля и мониторинга натяжения: машина оснащена усовершенствованными системами контроля и мониторинга натяжения, обеспечивающими равномерное натяжение проволоки на протяжении всего процесса волочения. Эти системы постоянно контролируют и регулируют натяжение проволоки, способствуя производству высококачественной проволоки с постоянными механическими свойствами и точностью размеров.
Большая емкость катушки: Одной из выдающихся особенностей этой машины является ее большая емкость катушки, позволяющая наматывать и упаковывать на катушки тонкую проволоку значительной длины. Большая емкость катушек повышает эффективность производства за счет уменьшения частоты замены катушек, минимизации времени простоя и оптимизации общей производительности.
Точная автоматизация и контроль: современные машины для тонкого волочения проволоки оснащены прецизионными системами автоматизации и управления, которые позволяют в режиме реального времени отслеживать и регулировать важные параметры, такие как скорость волочения, натяжение, температура отжига и размеры проволоки. Функции прецизионной автоматизации и управления способствуют стабильности, повторяемости и высокой точности процесса волочения проволоки, что приводит к стабильному качеству и производительности проволоки.
2. Каковы преимущества инвестиций в машину тонкого волочения проволоки с отжигом и большой катушкой для производителей проволоки?
Универсальность в производстве проволоки. Основное преимущество инвестиций в эту машину заключается в ее способности производить широкий ассортимент тонкой проволоки различного диаметра и состава материалов. Будь то медная проволока для электроники, проволока из нержавеющей стали для медицинских приборов или проволока из сплавов для промышленного применения, расширенные возможности машины по волочению и отжигу позволяют производителям удовлетворять разнообразные потребности клиентов.
Повышенное качество и стабильность продукции: интеграция технологии поточного отжига гарантирует, что производимая тонкая проволока демонстрирует исключительные механические свойства, устойчивость и однородность. Контролируемый процесс термообработки улучшает формуемость проволоки, сводя к минимуму риск поломки или деформации во время последующей обработки или использования. Кроме того, точная система контроля и мониторинга натяжения машины способствует постоянному качеству и точности размеров проволоки.
Оптимизированная эффективность производства. Наличие катушки большой емкости значительно повышает эффективность производства, обеспечивая возможность непрерывной волочения проволоки и увеличения производственных циклов. Сокращение частоты замены катушек и времени простоев приводит к увеличению общей производительности и улучшению использования ресурсов, что в конечном итоге оптимизирует эксплуатационные расходы и увеличивает производительность производства.
Настраиваемые конфигурации для специализированных применений. Модульная конструкция машины позволяет производителям адаптировать ее конфигурацию к конкретным требованиям применения. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкую магнитную проволоку для электродвигателей или высокопрочную проволоку для армирования конструкций, гибкость машины позволяет адаптировать параметры волочения, профили отжига и варианты намотки в соответствии с требованиями специализированного применения.
Оптимизированная интеграция процессов. Интегрируя процессы волочения, отжига и намотки на одной машине, производители могут оптимизировать производственные процессы и свести к минимуму обработку материалов. Такой интегрированный подход снижает риск загрязнения, повреждения или изменения качества, связанного с перемещением проволоки между несколькими этапами обработки, обеспечивая бесперебойную и контролируемую производственную среду.